重庆现松工程机械设备有限公司
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挖掘机维修:判断机油压力低的原因,应该根据柴油机的润滑系统原理再结合现场实际,逐项进行检查与诊断。
(1)检查仪表、管路,并进行更换管路试验。将正在正常使用的直感式压力表,直接接在飞轮壳上方的油管接头处进行测量。如果显示正常,证明仪表或者管路有故障。
(2)检查机油油量。应该经常用机油标尺检查油底壳内的机油油面位置,油面过低会引起柴油机润滑故障,油面过高容易引起漏油。(3)检查机油黏度,如发现机油黏度不够,应更换相应牌号的机油。
(4)检查调压阀。如果调压螺钉旋出或旋进时压力没有变化,就要特别注意阀芯与座面接触是否良好,压力弹簧的张紧度是否正常。必要时采取增加平垫或者更换弹簧进行测压检查。正常情况下,调压螺钉稍微调整,就会导致机油压力的灵敏变化,如果调压螺钉旋入旋出机油压力基本没有变化,说明有泄漏。检查滤清器转子轴和喷嘴磨损程度,以及机油粗滤器的垫片是否破损或者装反。
(5)在高低温以及转速变化时检查压力的变化。若压力低温正常、高温变低,则机油泵等处可能泄漏。观察低温时压力的变化,若机油泵压力低速正常、高速变低,则要检查机油泵进口管路。
(6)检查机油泵的过滤网及管路是否堵塞、固定的半圆键是否磨损、泵轴是否损坏、主动齿轮和从动齿轮的啮合间隙、齿轮和端盖的间隙等,根据情况修理或者更换。
(7)拆开气门室罩,检查冷机和启动后摇臂轴和衬套的间隙,是否润滑正常,摇臂轴两端的油堵螺塞是否正常,连接铜管本身以及接合处是否漏油等。 (8)检查齿轮润滑油喷嘴是否损坏脱落,凸轮轴前端油堵是否正常,曲轴前后推力轴承是否有裂纹、径向和轴向有无磨损,观察启动时前后推力轴承处的泄漏量。
(9)拆卸凸轮轴,检查推力轴承及隔圈的磨损程度。检测凸轮轴的轴颈,并和标准值比较。